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采用橡膠的膠質(zhì)會(huì )影響橡膠支座質(zhì)量

時(shí)間:2021-06-15 14:48:05關(guān)注:1375

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橡膠膠質(zhì)

所采用的橡膠的膠質(zhì),這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素,由于市場(chǎng)競爭激烈,客戶(hù)壓價(jià)厲害,許多橡膠支座生產(chǎn)廠(chǎng)家就從這塊降低成本,采用劣質(zhì)橡膠,這個(gè)從外觀(guān)上可以看出一二,好的橡膠,表面油亮,黝黑,用手指按壓能感覺(jué)到一點(diǎn)點(diǎn)彈性,質(zhì)量差點(diǎn)的橡膠,表面發(fā)烏,沒(méi)有光澤。

但是膠質(zhì)真正的好壞,就需要做實(shí)驗,簡(jiǎn)單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,一般需要做中間膠層膠片試驗進(jìn)行檢測方可發(fā)現問(wèn)題。

采用橡膠的膠質(zhì)會(huì )影響橡膠支座質(zhì)量

內部鋼板

鋼板是板式橡膠支座承載力的保證,所以鋼板在厚度上一定要達到標準,材質(zhì)上一定要采用成品板材,杜絕折彎板等,在處理上一定要做到除銹,噴砂,從而保證橡膠與鋼板的粘接。(部分不良廠(chǎng)家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板,導致產(chǎn)品強度存儲量不足,容易發(fā)生嚴重問(wèn)題,部分地方要求檢測極限抗壓,就是為了發(fā)現該質(zhì)量缺陷)

生產(chǎn)工藝

板式橡膠支座現在還沒(méi)有完全實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn),硫化之前的步驟基本都是手工操作,下片,裁片,疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要,不同的規格的橡膠支座硫化時(shí)間是不一樣的,如果達不到相應的硫化時(shí)間,那么就會(huì )形成夾生,里邊的膠沒(méi)有充分硫化,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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